藕池防渗膜施工过程中，若接触不当物质，可能导致膜材提前老化、破损，或破坏焊接密封效果，后期出现渗漏隐患。需明确需规避的物质类型，从施工源头减少损伤。以下梳理核心需避开的物质及规避方法。
一、化学腐蚀类物质：避免膜材 “提前老化”
1. 强酸碱类物质
施工区域需清理掉硫酸、盐酸、氢氧化钠等强酸碱残留（如周边工业废水渗漏、残留的农药化肥），这类物质会破坏防渗膜（尤其是 HDPE 材质）的分子结构，导致膜材表面脆化、开裂，缩短使用寿命。
若施工区域曾存放过强酸碱，需用清水反复冲洗基面，待干燥后检测基面 pH 值（接近中性为宜），再进行膜材铺设；施工中禁止将酸碱类药剂（如除草剂）堆放在膜材旁，避免意外泄漏接触。
2. 有机溶剂类物质
汽油、柴油、酒精（高浓度）、油漆稀释剂等有机溶剂，会溶解防渗膜表面的防护层，导致膜材软化、变形，甚至影响焊接时的熔合效果（焊缝易出现气泡、虚焊）。
施工机械（如焊机、运输车）需避免漏油，若有油料泄漏，需立即用干沙土吸附，再用清水擦拭干净；禁止用有机溶剂清洗膜材表面污渍（可用中性清洁剂 + 湿布擦拭）。
3. 腐蚀性气体 / 液体
施工若遇周边有沼气池、化工厂等场所，需警惕硫化氢、氨气等腐蚀性气体（长期接触会加速膜材老化）；雨季需排查是否有酸雨或含腐蚀性杂质的雨水（如周边矿区雨水），若有需待雨水过后清理基面，避免腐蚀性液体残留。
二、物理损伤类物质：防止膜材 “直接破洞”
1. 尖锐硬质杂物
施工前必须彻底清理基面及周边的碎石、碎玻璃、铁钉、树根、金属废料等尖锐物质，这类物质会直接刺穿膜材，或在铺设、回填时因挤压划伤膜材表面，形成隐蔽漏点。
清理时需人工逐片排查，对嵌入基面的硬物（如碎石块）需挖除后用素土回填；施工人员需穿软底鞋，禁止携带尖锐工具（如刀片、钉子）直接接触膜材，工具存放需远离膜材堆放区。
2. 高温灼热物质
电焊火花、打火机火焰、高温沥青、滚烫的施工废料（如刚浇筑的混凝土块）等高温物质，会直接灼烧膜材，导致膜材融化、破损，甚至引发焊接区域二次损伤。
施工中若需进行电焊作业（如周边管道焊接），需在膜材上方铺设防火毯或钢板隔离；禁止在膜材周边焚烧杂物，高温废料需冷却至常温后再搬运，避免与膜材直接接触。
3. 重压力冲击物质
施工机械（如挖掘机、压路机）若直接碾压未保护的膜材，会因压力过大导致膜材变形、开裂；搬运重物（如预制水泥块、大型管材）时若意外碰撞膜材，也会造成局部破损。
膜材铺设后未回填前，禁止重型机械进入；需移动机械时，需在膜材上方铺垫厚木板（分散压力），且行驶速度需缓慢，避免急刹导致机械滑动刮伤膜材。
三、影响施工质量类物质：确保焊接 “密封无漏”
1. 油污与灰尘杂质
膜材搭接焊接前，需彻底清理搭接边的油污（如施工人员手上的机油、机械泄漏的油料）、灰尘、泥沙，这类物质会阻隔膜材熔合，导致焊缝出现虚焊、气泡，降低密封效果。
清理时可用酒精擦拭油污，用软毛刷清扫灰尘，潮湿环境下需用吹风机吹干搭接边（避免水分与杂质混合影响焊接），确保搭接面 “无油、无尘、无潮” 后再焊接。
2. 未腐熟的有机物质
未腐熟的秸秆、畜禽粪便、杂草等有机物质，若混入回填土或残留在基面，腐熟过程中会产生有机酸和气体，既会腐蚀膜材，又可能在膜材下方形成气腔，导致膜材鼓起、破损。
回填土需选用腐熟充分的淤泥或细土，禁止掺入未腐熟有机物；基面清理时需将杂草、秸秆彻底清除，避免残留后随时间腐熟影响膜材。
3. 黏性过大的土壤 / 泥浆
施工若遇雨天，基面易形成黏性泥浆，泥浆附着在膜材表面会导致膜材铺设时难以贴合，且焊接时泥浆会嵌入焊缝，影响熔合质量；黏性过大的土壤（如重黏土）若未处理直接回填，易因干湿收缩结块，挤压膜材导致开裂。
雨天需暂停施工，待基面干燥后清理泥浆；回填黏性土壤前需掺入适量细沙改良（降低黏性），确保土壤铺设时能平整贴合膜材，无结块挤压。
四、施工中物质接触的规避原则
提前排查：施工前全面检测基面及周边环境，明确是否存在上述需规避物质，提前清理或隔离，避免施工中被动应对；
分区管理：将膜材堆放区、焊接作业区、材料存储区分开，避免不同类型物质交叉污染（如将油料与膜材分区域存放）；
即时处理：若施工中不慎接触需规避物质（如油料泄漏、硬物划伤），需立即停止作业，按对应方法清理修复（如吸附油污、修补破损），确认无隐患后再继续施工。
藕池防渗膜施工中规避不当物质，核心是 “提前预防、及时清理、隔离保护”，既保护膜材本身不受损伤，又确保焊接、回填等关键环节质量达标。施工团队需明确禁忌物质类型，落实操作规范，才能从源头减少后期渗漏风险，保障藕池养殖长期稳定。若施工中遇到特殊物质（如不明化学残留），建议咨询专业检测机构，确认安全性后再推进。
