在防渗工程里，HDPE土工膜焊接质量直接影响防渗效果。要是碰到焊接不合格的情况，别慌，按照这些方法处理，就能让防渗工程“重回正轨”。
一、先搞清楚咋判断不合格
焊接完得先检测，像真空检测、气压检测、拉力测试（破坏试验）这些方法都能用。真空检测时，真空罩内气压到20 - 40kPa，规定时间没气体泄漏才合格；气压检测充气强度0.25Mpa，5分钟不漏气、压力下降不超20%算合格；拉力测试（破坏试验）得是焊缝没被撕裂，母材被撕拉破坏，这才说明焊接合格。要是检测没过，或者施工中肉眼看到焊缝有漏焊、虚焊、破损、焊缝不严密、宽度不足这些情况，那就是焊接不合格，得赶紧处理 。
二、不同问题，不同修补招
（一）小缺陷：点焊、加盖搞定
点焊：材料上有小于5mm的孔洞，或者局部焊缝有点小问题，就用挤压熔焊机点焊。操作简单，把焊机对准缺陷部位，快速熔接修补，让小缺陷“消失”。
加盖：要是挤出焊缝厚度不够、不够严密，用挤压熔焊机在上面补焊一层。补焊时注意控制焊接参数，保证新焊的和原来的焊缝融合好，让焊缝更厚实、严密 。
（二）大破损：补丁法来救场
碰到大孔洞、膜面严重损伤、取样处、十字缝交叉处这些缺损，就得用“补丁”修补。
补丁尺寸：十字缝处，补丁切成切角的方形300mm×300mm，或者直径300mm的圆形；其他情况，补丁边长一般不小于200mm，而且补丁边距缺陷处得有80mm以上，保证能把缺陷完全覆盖住，修补牢固。
- **操作步骤**：先把缺陷部位周边清理干净，打磨毛糙，增加补丁和原膜的粘结力；然后用挤压熔焊机把补丁和原膜焊接好，焊接时要保证焊缝严密，别留新缺陷 。
（三）焊缝质量差：调整工艺重焊
要是因为焊接工艺有问题，比如双缝焊接改成三缝焊接，搭接宽度从10cm加宽到15cm ；或者焊接时温度、速度没控制好，导致焊缝不严密、宽度不足，就得调整焊接工艺参数，重新焊接。重新焊接前，把原来不合格的焊缝清理干净，按照新的工艺参数来，保证焊缝质量。
三、修补后别忘再检测
不管用哪种方法修补，修补完都得抽样做检漏实验，像负压法、电火花法或者之前说的真空检测、气压检测都行。只有检测合格了，才能进行下一步施工，不然前面的修补就白忙活了，防渗工程还是有渗漏风险 。
其实，HDPE土工膜焊接不合格不可怕，只要咱们及时发现，按照这些方法精准处理，再做好修补后的检测，就能保证防渗工程的质量，让HDPE土工膜好好发挥防渗作用，守护好咱们的工程和环境。要是你在施工中还碰到其他问题，欢迎留言交流呀！
